一.我國軸承工業(yè)的現(xiàn)狀

　?。?）、我國軸承行業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)良好態(tài)勢

　　軸承是機械設備中一種舉足輕重的零部件，它的主要功能是支承旋轉軸或其它運動體，引導轉動或移動運動并承受由軸或軸上零件傳遞而來的載荷。軸承廣泛應用于工業(yè)、農業(yè)、交通運輸、國防、航空航天、家用電器、辦公機械和高科技等領域，與國計民生息息相關。

　　近幾年，隨著我國經濟快速發(fā)展，對裝備制造業(yè)提出巨大需求，推動作為關鍵部件的軸承行業(yè)快速發(fā)展。截至到2009年底，我國的軸承工業(yè)在產業(yè)經濟規(guī)模上已居世界軸承總量的第三位,產量與表觀消費量分別為123.49億套和110.2億套，2009年1-11月，中國軸承行業(yè)實現(xiàn)銷售收入1089.78億元，同比增長10.56%。

　　經過數(shù)十年的發(fā)展，中國軸承制造業(yè)產品種類齊全，質量不斷提升，2009以前中國軸承出口形勢良好，持續(xù)增長。

　?。ǎ玻┬袠I(yè)技術進步有了新的進展

　　行業(yè)重點企業(yè)都把技術進步放在重要的位置，加大資金投入力度，建立研發(fā)機構，重視人才培養(yǎng)，加快了產品結構調整，加快新產品開發(fā)速度，出現(xiàn)了向高端、高附加值產品邁進的局面。另一方面，由于這幾年主機發(fā)展的需要，從而帶動了汽車軸承、精密機床軸承、鐵路軸承、家電用軸承的快速發(fā)展，特別是轎車軸承發(fā)展迅猛。

　?。ǎ常┬袠I(yè)組織結構調整有新的突破

　　隨著哈軸、瓦軸、洛軸等大型國有企業(yè)繼續(xù)發(fā)揮中國軸承工業(yè)脊梁的作用。集中于浙江、江蘇一帶的眾多的民營和私營企業(yè)的異軍突起。以及世界各大軸承公司相繼進入中國，建立合資或獨資企業(yè)。目前，我國軸承行業(yè)經濟成分發(fā)生了根本性的變化，軸承市場形成國有、民營、外資企業(yè)三分天下、鼎足而立的市場格局。

　　雖然我國軸承行業(yè)在近幾年來發(fā)展迅速，尤其是在金融危機前，但是想擠進軸承強國還是有一定的難度，并存在著很多問題，主要表現(xiàn)在以下幾個方面；
　　 
　　一是行業(yè)的企業(yè)數(shù)量過多、過散，按國家統(tǒng)計局對限額（年銷售額500萬元）以上企業(yè)統(tǒng)計，全國軸承企業(yè)有1400多家；

　　二是規(guī)模性的增長較快。按照我國軸承行業(yè)現(xiàn)在產能的增長速度，“十一五”規(guī)劃的產能目標有可能提前兩年半達到，而產量現(xiàn)在已經完成。但是，其中一些產品的技術水平還難以達到規(guī)劃預定目標，這些技術和產品質量上的差距也是我們與國外軸承的差距所在。

　　三   中國軸承制造行業(yè)企業(yè)數(shù)量眾多，競爭激烈，產品分散，集中度亟待提高。截止到2009年11月底，中國累計有2090家企業(yè)。2009年1-11月，中國軸承制造業(yè)11家大型企業(yè)市場占有率僅為14.15%。

　　四.國內軸承行業(yè)高端產品約占20%，中端產品約占50%，普通端產品約占30%。中國雖是軸承生產大國，但并非生產強國。國內產品多集中在價格低利潤薄的中低端產品，高端產品市場大部分被少數(shù)國際著名軸承制造商占據(jù)。比如我國航空發(fā)動機軸承市場約80%的份額被國外制造商占據(jù)，國內軸承制造商僅占有20%左右的市場份額。

　　每個問題的出現(xiàn)都有相對應的癥結，找到了這個主要因素，問題也就迎刃而解了，那么對于我國軸承行業(yè)所存在的問題，又有哪些制約因素呢，下面進行分析：

　?。保壳拜S承行業(yè)的產能，規(guī)模發(fā)展比較快，但行業(yè)技術進步相對緩慢。突出表現(xiàn)在技術水平跟不上主機發(fā)展的需要，特別是軸承的壽命和可靠性滿足不了上機發(fā)展的要求。

　?。玻袠I(yè)的集中度不高，單個軸承企業(yè)既不強也不大?？傊?，我國軸承工業(yè)和技術、經濟等方面，都缺乏競爭能力和抗風險能力。

　　３．世界著名軸承公司從小到大發(fā)展到現(xiàn)在，都經歷了產能擴張--技術擴張--品牌擴張三個階段，而我國軸承企業(yè)從整體上講還處于產能擴張階段，缺乏自主知識產權的產品和品牌效應。

　　推動行業(yè)發(fā)展的主要對策

　　1.實施品牌戰(zhàn)略，爭創(chuàng)名牌效應

　　品牌是一種無形資產，又是帶來巨大商機和利益的有形資產，為此我們提出在與世界跨國軸承公司合資合作時，一定要注意維護自主知識產權和自主品牌。

　　名牌的形成是長期工作經驗的積累，是一個逐步發(fā)展、創(chuàng)新、提高的過程，而且是經過社會實踐，取得市場信譽的結果。因此創(chuàng)品牌，它不僅指的產品質量，當然自主品牌的首要因素是產品質量，因為它是品牌的基礎，同時又是一個企業(yè)的創(chuàng)新開發(fā)能力，經濟規(guī)模，經濟效益，市場占有率，以及企業(yè)管理和售前售后服務等方面的綜合體現(xiàn)。衷心希望我國軸承行業(yè)各企業(yè)、特別是大型軸承集團公司和小巨人企業(yè)，要下決心制定出戰(zhàn)略性舉措，爭創(chuàng)國家名牌和世界名牌，為在新形勢下提高我國軸承行業(yè)國際競爭力做出新貢獻，為使我國從世界軸承大國邁向世界軸承強國做出新貢獻

　　2.．對與國外的差距，我們要使我國由軸承生產大國向軸承強國轉變。因此要全力推動軸承工業(yè)的發(fā)展，加強行業(yè)的信息服務，其中包括統(tǒng)計信息、技術信息，以及各方面的人才管理，真正起紐帶和橋梁作用；加強國際交流，讓企業(yè)跟國際接軌，走向世界，在行業(yè)發(fā)展思路上實現(xiàn)一個根本轉變，即從原來的規(guī)模增長型向質量效益型轉變。

　　3．面對嚴峻的市場環(huán)境，軸承企業(yè)必須調整產品結構，提高產品水平和附加值，改進生產工藝，狠抓節(jié)能降耗。企業(yè)應由規(guī)模型向質量效益型轉變，在穩(wěn)定產能增長的同時，以提高產品精度。性能、壽命、可靠性為主要目標，積極調整產品結構，增加高精度、高性能、高附加值軸承產品的比重，以滿足主機快速發(fā)展的需要。只有這樣，企業(yè)才能降低成本，面對激烈的市場競爭

　　4．攻關技術，提高產品質量，大力推行產學研聯(lián)合的道路，重視和抓好精密制造、智能制造、數(shù)字制造和微納米制造等關鍵技術，抓好先進工藝及裝備的推廣應用，組織行業(yè)繼續(xù)深入地開展共性技術攻關。

　　到2010年，有部分企業(yè)和部分產品達到具有國際競爭力的水平，為躋身世界軸承強國行業(yè)奠定基礎。到2020年，可以實現(xiàn)由軸承生產大國邁入世界軸承工業(yè)強國的行列的奮斗目標。屆時，全國軸承行業(yè)主要產品的精度、性能、壽命和可靠性達到同期國外大公司同類產品水平；重大裝備配套軸承實現(xiàn)國產化；設計和制造技術達到同期國外大公司水平；擁有一批核心技術的自主知識產權；有3～5家擁有自主知識產權的世界知名品牌，成為國際競爭力較強的企業(yè)；行業(yè)生產和銷售總規(guī)模位居世界前列；有2～3家內資控股企業(yè)進入世界軸承銷售額前10名；行業(yè)生產集中度CR30達到80%以上。